حديد التسليح من أهم المقاطع الفولاذية لتسليح الخرسانة. تعرف على أنواعه، ودرجاته من A2 إلى A4، وطريقة تصنيعه، والمعايير، ونصائح شرائه وتخزينه.

جدول المحتويات6 أقسام
ما هو قضيب التسليح؟
يُعدّ قضيب التسليح أحد أهم المقاطع الفولاذية المستخدمة لتسليح الخرسانة في المباني والمنشآت المدنية. تتمتع الخرسانة بأداء مناسب في مواجهة الضغط، إلا أن مقاومتها في مواجهة الشد محدودة بدرجة أكبر؛ لذلك يوضع قضيب التسليح إلى جانب الخرسانة لتحسين أداء المنشأ في مواجهة قوى الشد وسائر الأحمال التصميمية.
تختلف قضبان التسليح عن بعضها من حيث شكل السطح، والدرجة، والقطر، والخواص الميكانيكية، وطريقة الإنتاج. في السوق الإيراني، يُعدّ قضيب التسليح الأملس والمضلع من الأنواع الرئيسية، كما أن درجات A2 وA3 وA4 شائعة في المواصفات الفنية والسوق. يجب اختيار قضيب التسليح استناداً إلى مخطط المنشأ، والمعيار، والمواصفات الفنية للمشروع.
سنستعرض في هذا الدليل أنواع قضبان التسليح، والاختلاف بين درجات A2 وA3 وA4، وطرق الإنتاج، والمعايير، والمصانع المنتجة، والنقاط المهمة لشراء قضبان التسليح ومراقبة جودتها.

أنواع قضبان التسليح
تُقسّم قضبان التسليح إلى فئات مختلفة استناداً إلى نوع النتوءات، والدرجة، وطريقة الإنتاج، والقطر، والاستخدام. ولكل نوع من قضبان التسليح خواص ميكانيكية واستخدامات خاصة، ويمكن أن يؤدي اختياره بشكل صحيح دوراً مهماً في متانة المنشأ وسلامته وديمومته.
من حيث الشكل الظاهري، تُقسّم قضبان التسليح إلى مجموعتين رئيسيتين هما الأملس والمضلع. كما تُنتج قضبان التسليح المضلعة بدرجات A1 وA2 وA3 وA4، وتختلف فيما بينها من حيث المقاومة، وقابلية التشكل، والاستخدام. وفي ما يلي نستعرض أنواع قضبان التسليح وخصائص كل منها لتتمكنوا من اختيار الأنسب للمشاريع الإنشائية والمدنية.
أنواع قضبان التسليح حسب الشكل الظاهري
قضيب التسليح الأملس
يمتلك قضيب التسليح الأملس سطحاً ناعماً وخالياً من النتوءات. وبسبب عدم وجود النتوءات، يختلف التشابك الميكانيكي بينه وبين الخرسانة عن قضيب التسليح المضلع، ويجب تحديد استخدامه وفقاً لتصميم المشروع. يُستخدم هذا النوع، بفضل قابليته المناسبة للتشكل، في بعض الاستخدامات الصناعية، والقطع المعدنية، ومكونات محددة من أعمال التسليح.
قضيب التسليح المضلع
يحتوي قضيب التسليح المضلع على بروزات على سطحه تساعد على تحسين التشابك الميكانيكي بين الفولاذ والخرسانة. ولذلك يُستخدم على نطاق واسع في منشآت الخرسانة المسلحة. ويجب أن يتوافق نوع النتوءات، والدرجة، والقطر، والخواص الميكانيكية مع المواصفات الفنية للمشروع.
أنواع قضبان التسليح حسب الدرجة
تُعدّ القسمة حسب الدرجة والخواص الميكانيكية إحدى أهم طرق تصنيف قضبان التسليح. وتُعرف في السوق الإيراني درجات A1 وA2 وA3 وA4، وتختلف فيما بينها من حيث المقاومة، وقابلية التشكل، والاستخدام.

قضيب التسليح A1
يُطلق A1 على قضيب التسليح الأملس والخالي من النتوءات، ويتمتع بقابلية تشكل أكبر مقارنة بالدرجات المضلعة. ويجب تحديد استخدامه وفقاً للمواصفات الفنية للمشروع.

قضيب التسليح A2
يُعرف قضيب التسليح A2 عادةً بالاستخدامات التي تكون فيها قابلية التشكل والثني مهمة، ويُستخدم في بعض الكانات، والأطواق، والقضبان الدبوسية، والدعامات، والمكونات القابلة للثني.
قضيب التسليح A3
يُعدّ قضيب التسليح A3 من الدرجات الشائعة الاستخدام في السوق الإيراني، ويُستخدم في المشاريع التي يحدد مخطط المنشأ استخدامه، وذلك لقضبان التسليح الرئيسية في عناصر مثل الأساسات، والكمرات، والأعمدة. ويجب تنفيذ ثنيه، أو لحامه، أو استبداله بدرجة أخرى وفقاً للضوابط الفنية للمشروع.

قضيب التسليح A4
تُعرف A4 بأنها درجة ذات مقاومة أعلى، ويمكن استخدامها في التصاميم التي يُسمح فيها باستخدام فولاذ ذي مقاومة أعلى. ولا يعني استخدام A4 أنها الأفضل لجميع المشاريع، بل يجب اختيارها استناداً إلى الحسابات الإنشائية، وقابلية التشكل المطلوبة، ومعيار المشروع.
جدول مقارنة درجات قضبان التسليح
| الخاصية | A1 | A2 | A3 | A4 |
|---|---|---|---|---|
| نوع قضيب التسليح | أملس | مضلع | مضلع | مضلع |
| نوع النتوءات | بدون نتوءات | حلزوني | متعرج (سبعة وثمانية) | مركب |
| المقاومة النسبية | منخفضة | متوسطة | عالية | عالية جداً |
| قابلية التشكل | عالية جداً | عالية | متوسطة | منخفضة |
| قابلية الثني | مناسبة جداً | مناسبة | محدودة | محدودة ووفقاً للضوابط |
| الاستخدام الرئيسي | القطع الصناعية، والثني | الكانات، والأطواق، والمدادات | الأعمدة، والكمرات، والأساسات | الأبراج، والجسور، والسدود والمنشآت الثقيلة |
| التماسك مع الخرسانة | منخفض | جيد | جيد جداً | جيد جداً |
| مناسب لقضيب التسليح الرئيسي للمنشأ | ✖ | في بعض الحالات | ✔ | ✔ |
| السعر النسبي | منخفض | متوسط | مرتفع | الأعلى |
---
أنواع قضبان التسليح حسب طريقة الإنتاج
الدرفلة على الساخن
في الدرفلة على الساخن، يُشكّل الفولاذ عند درجة حرارة عالية ويمرر بين البكرات للوصول إلى الأبعاد المطلوبة. وتُعدّ هذه العملية إحدى الطرق الرئيسية لإنتاج قضبان التسليح الإنشائية.

الترمكس (Thermex)
في عملية الترمكس، يُبرّد قضيب التسليح بطريقة مضبوطة بعد الدرفلة على الساخن. والهدف هو الوصول إلى مزيج مناسب من المقاومة وخواص قابلية التشكل. ولا تعتمد الجودة النهائية للمنتج على وصفه بأنه «ترمكس» فقط، بل إن تركيب الفولاذ والظروف الدقيقة للعملية مهمان أيضاً.
الفولاذ الميكروسبائكي
في أنواع الفولاذ الميكروسبائكي، تُستخدم كميات مضبوطة من العناصر السبائكية للتأثير في البنية المجهرية والخواص الميكانيكية. وقد يكون الهدف زيادة المقاومة مع الحفاظ على مستوى مناسب من قابلية التشكل.
الفولاذ السبائكي
في أنواع الفولاذ السبائكي، تُضاف العناصر السبائكية إلى تركيب الفولاذ بهدف إكسابه خواص محددة. ويمكن أن يؤثر نوع العناصر وكمياتها، وعملية الإنتاج، والمعالجة الحرارية في الخواص النهائية.
الدرفلة على البارد
في الدرفلة على البارد، يُجرى التشوه عند درجة حرارة أقل من درجة إعادة التبلور. ويمكن أن تزيد هذه العملية من دقة الأبعاد، كما يمكن أن تؤثر التقسية بالتشغيل في المقاومة وقابلية التشكل.

جدول طرق إنتاج قضبان التسليح
| طريقة الإنتاج | ملخص العملية | الخاصية المهمة | الميزة الرئيسية | الاستخدام |
|---|---|---|---|---|
| الدرفلة على الساخن | تشكيل البيليت عند درجة حرارة عالية | الطريقة الأساسية لإنتاج قضبان التسليح | إنتاج اقتصادي وواسع النطاق | البناء العام |
| الدرفلة على البارد | التشكل عند درجة حرارة منخفضة | سطح أملس ودقة عالية | جودة سطح أفضل | القطع الدقيقة والخاصة |
| الترمكس | الدرفلة على الساخن + التبريد السريع | سطح صلب + قلب لين | مقاومة عالية بسعر مناسب | المشاريع الإنشائية الشائعة |
| الميكروسبائكي | إضافة عناصر سبائكية دقيقة | خواص متجانسة ومقاومة | أداء ممتاز في الزلازل | المنشآت المهمة والحساسة |
| السبائكي | إضافة عناصر سبائكية خاصة | خواص مخصصة | مقاومة عالية جداً | المشاريع الصناعية الخاصة |
أكبر وأشهر مصانع إنتاج قضبان التسليح في إيران
| الرقم | المصنع | المحافظة | الطاقة الاسمية لإنتاج قضبان التسليح (طن سنوياً) | الدرجات المنتجة | مقاس الإنتاج (مليمتر) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ذوبآهن أصفهان | أصفهان | أكثر من ۶۰۰,۰۰۰ | A1، A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 2 | فولاد خراسان (نيشابور) | خراسان رضوي | ۵۵۰,۰۰۰ | A2، A3 | 10 إلى 32 |
| 3 | فولاد كوير كاشان | أصفهان | ۴۵۰,۰۰۰ | A2، A3، A4 | 8 إلى 40 |
| 4 | فولاد أذربيجان (ميانه) | أذربيجان الشرقية | ۱۶۹,۰۰۰ | A2، A3 | 10 إلى 32 |
| 5 | شاهين بناب | أذربيجان الشرقية | ۶۰۰,۰۰۰ | A2، A3، A4 | 8 إلى 32 |
| 6 | ظفر بناب | أذربيجان الشرقية | ۴۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 7 | سرمد أبركوه | يزد | ۴۵۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 8 | فولاد البرز إيرانيان (فايكو) | مازندران | ۷۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 9 | أريان فولاد | قزوين | ۱,۲۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 10 إلى 32 |
| 10 | جهان فولاد سيرجان | كرمان | ۶۵۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 11 | مجمع فولاد بافق | يزد | ۵۵۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 12 | فولاد روهينا جنوب | خوزستان | ۵۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 40 |
| 13 | فولاد أناهيتا جيلان | جيلان | ۳۲۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 14 | صناعات فولاد كرمان بردسير | كرمان | ۴۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 15 | برشين فولاد آريا | قزوين | ۵۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 16 | سيادن أبهر | زنجان | ۲۸۸,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 17 | سيما فولاد جهان | كرمانشاه | ۱۵۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 18 | فولاد إيرانيان | همدان | ۱۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
| 19 | صبا فولاد زاغروس | جهارمحال وبختياري | ۳۰۰,۰۰۰ | A3، A4 | 10 إلى 40 |
| 20 | راد همدان | همدان | ۵۰۰,۰۰۰ | A2، A3 | 8 إلى 32 |
تاريخ آخر مراجعة للمعلومات: ۲۱ مرداد ۱۴۰۵ (۱۲ أغسطس(August) ۲۰۲۶)
معايير قضبان التسليح
يحدد المعيار المتطلبات الفنية للمنتج، مثل الخواص الميكانيكية، والأبعاد، والتركيب الكيميائي، ومواصفات النتوءات، واختبارات مراقبة الجودة. عند الشراء، يجب مطابقة المعيار المحدد في المواصفات الفنية للمشروع مع المعيار المعلن للمنتج.
في المعايير الدولية، يغطي ASTM A615/A615M، على سبيل المثال، قضبان الفولاذ الكربوني الملساء والمضلعة للخرسانة المسلحة، بينما يُستخدم ASTM A706/A706M لقضبان الفولاذ منخفض السبائك ذات المتطلبات الأكثر ضبطاً للخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.
لا ينبغي اعتبار المعايير ودرجاتها متكافئة فيما بينها لمجرد تشابه الأسماء؛ إذ يجب أن يكون إصدار المعيار ومواصفات المشروع أساس الاختيار.
دليل شراء قضبان التسليح
لا يقتصر شراء قضبان التسليح على مقارنة سعر الكيلوغرام. حدّدوا أولاً المواصفات الفنية للمشروع، ثم قارنوا المنتجات ذات المواصفات المتطابقة من حيث السعر وشروط التسليم.
النقاط المهمة قبل الشراء
- نوع قضيب التسليح
- الدرجة
- المقاس
- المعيار
- المصنع المنتج
- الوزن والكمية المطلوبة
- السعر اليومي
- شروط النقل
- وثائق مراقبة الجودة
- شروط التسليم
فحص وزن قضيب التسليح
قارنوا الوزن الفعلي بالمواصفات الفنية والجداول الوزنية المعتمدة. ولا يُعدّ كون قضيب التسليح أثقل، بمفرده، دليلاً على جودة أعلى.
للحساب التقريبي لوزن كل متر:
الوزن التقريبي لكل متر (كيلوغرام) = القطر² ÷ 162
في هذه العلاقة، يُعبّر عن القطر بالمليمتر. ولأغراض الشراء، يجب أيضاً فحص المواصفات الفعلية للمنتج والتفاوتات المعيارية.
فحص الجودة
يفيد المظهر، وشكل النتوءات، وتجانس السطح، وعدم وجود عيوب ظاهرة في الفحص الأولي، إلا أن التحديد الدقيق للخواص الميكانيكية والكيميائية يحتاج إلى الوثائق الفنية والاختبارات ذات الصلة.
السعر اليومي لقضبان التسليح
يعتمد سعر قضيب التسليح على عوامل مثل سوق الفولاذ، وأسعار المواد الأولية، والعرض والطلب، وتكلفة النقل. ويجب الاستعلام عن السعر في وقت الشراء، كما يجب مقارنة المنتجات ذات المقاس، والدرجة، والمصنع، وشروط التسليم المتطابقة مع بعضها.
الأسئلة الشائعة
تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار چیست؟
میلگرد ساده (گرید A1) سطحی صاف و بدون آج دارد و چسبندگی کمی به بتن دارد، به همین دلیل بیشتر برای خاموت، قطعات صنعتی و خمکاری استفاده میشود، نه بهعنوان آرماتور اصلی. میلگرد آجدار (گریدهای A2، A3 و A4) به دلیل آجهای روی سطح، چسبندگی بسیار بالاتری با بتن دارد و نیروهای کششی و خمشی را بهتر منتقل میکند، به همین دلیل در سازههای بتنآرمه بهعنوان میلگرد اصلی به کار میرود.
کدام گرید میلگرد برای ستون و فونداسیون مناسب است؟
میلگرد A3 با تنش تسلیم حدود ۴۰۰ مگاپاسکال و مقاومت کششی حدود ۶۰۰ مگاپاسکال، پرکاربردترین گرید برای اعضای اصلی سازه از جمله فونداسیون، ستونها، تیرها، دیوارهای برشی و سقفهای بتنی است. برای سازههای سنگینتر مانند برجها، پلها و سدها که به مقاومت بالاتری نیاز دارند، معمولاً از میلگرد A4 استفاده میشود؛ انتخاب نهایی همیشه باید بر اساس نقشههای سازه و محاسبات مهندسی باشد.
فرق میلگرد A2 و A3 چیست و کدام را باید انتخاب کرد؟
میلگرد A2 با آج مارپیچی، انعطافپذیری بیشتری دارد و برای قطعاتی که نیاز به خمکاری دارند مثل خاموت، رکاب و تیرچه مناسبتر است. میلگرد A3 با آج جناقی، مقاومت مکانیکی بالاتری دارد (تنش تسلیم حدود ۴۰۰ در برابر حدود ۳۴۰ مگاپاسکال در A2) و به همین دلیل بهعنوان میلگرد اصلی در آرماتور ستونها، تیرها و فونداسیون به کار میرود. انتخاب بین این دو باید مطابق نقشههای سازه و نظر مهندس طراح انجام شود.
میلگرد A4 برای چه نوع پروژههایی استفاده میشود؟
میلگرد A4 مقاومترین گرید میلگرد آجدار است (تنش تسلیم حدود ۵۰۰ و مقاومت کششی حدود ۶۵۰ مگاپاسکال) و برای سازههای سنگین و پروژههای زیربنایی طراحی شده؛ از جمله برجهای بلندمرتبه، پلها، سدها، نیروگاهها، تونلها و پروژههای نفت، گاز و پتروشیمی. به دلیل شکلپذیری کمتر نسبت به A2 و A3، استفاده از آن معمولاً باید با تأیید مهندس محاسب انجام شود.
وزن میلگرد چطور محاسبه میشود؟
برای محاسبه تقریبی وزن هر متر میلگرد از رابطه «وزن تقریبی هر متر (کیلوگرم) = قطر به میلیمتر به توان دو، تقسیم بر ۱۶۲» استفاده میشود. برای مقایسه دقیقتر، وزن واقعی هر شاخه باید با جدول اشتال و مشخصات فنی کارخانه تطبیق داده شود، چون میلگرد بر اساس وزن خرید و فروش میشود و اختلاف وزن مستقیماً روی هزینهٔ نهایی پروژه اثر میگذارد.
روشهای تولید میلگرد چه تفاوتی با هم دارند؟
میلگرد عمدتاً به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود. نورد گرم رایجترین روش برای میلگردهای ساختمانی است و روشهای فرعی آن مانند ترمکس، آلیاژی و میکروآلیاژی هرکدام ترکیب متفاوتی از استحکام و شکلپذیری ایجاد میکنند. نورد سرد در دمای محیط انجام میشود، دقت ابعادی و سطح صافتری ایجاد میکند اما شکلپذیری کمتری نسبت به نورد گرم دارد و بیشتر برای کاربردهای خاص به کار میرود.
تعليقات القراء
كن أول من يشارك تجربته حول هذا المقال.